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5S基本執(zhí)行技巧簡(jiǎn)介
5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。準(zhǔn)確掌握5S推進(jìn)的基本執(zhí)行技巧，對(duì)于5S的推進(jìn)顯得更有序和章法。華安盛道咨詢(xún)顧問(wèn)現(xiàn)將5S得基本推行技巧整理如下，方便大家的學(xué)習(xí)和應(yīng)用。
一、紅牌作戰(zhàn)
紅牌作戰(zhàn)就是在有問(wèn)題之處使用紅牌揭示的工作方法。
目的：運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)志標(biāo)明問(wèn)題之所在，使大家都能一目了然地知道工廠(chǎng)的缺點(diǎn)在哪里。
實(shí)施的對(duì)象：
工作場(chǎng)所中不要的東西;需要改善的事、地、物;有油污、不清潔的設(shè)備 衛(wèi)生死角
實(shí)施要點(diǎn)：
以冷眼觀看事物;不要貼在人的身上;貼的時(shí)候，要向魔鬼一樣嚴(yán)厲□有猶豫的時(shí)候，請(qǐng)貼上紅牌。
掛牌的對(duì)象：
設(shè)備、搬運(yùn)車(chē)、踏板、工具夾、刀具、桌、椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。
二、目視管理
目的：形象直觀，避免錯(cuò)誤，提高效率。
實(shí)施要點(diǎn)： 無(wú)論是誰(shuí)都能判斷是好是壞(正常還是異常);能迅速判斷，精度高;判斷結(jié)果不會(huì)因人而不同。
水準(zhǔn)分類(lèi)：
初級(jí)水準(zhǔn)：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)。
中級(jí)水準(zhǔn)：誰(shuí)都能判斷正常與否。
高級(jí)水準(zhǔn)：管理方法(異常處置等)都列明。
1、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開(kāi)化
2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化
4、生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化
5、物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化
6、現(xiàn)場(chǎng)人員著裝的統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度
7、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理
適用對(duì)象：
工夾具、模具、計(jì)量具、搬運(yùn)工具、貨架、通道、場(chǎng)所、半成品、原材料、零配件、設(shè)備。
實(shí)施要求：
統(tǒng)一，即目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門(mén)的雜亂現(xiàn)象。
簡(jiǎn)約，即各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)易懂，一目了然。
鮮明，即各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見(jiàn)、看得清。
實(shí)用，即不擺花架子，少花錢(qián)、多辦事，講究實(shí)效。
嚴(yán)格，即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明。
三、看板管理
Tags：5S基本執(zhí)行技巧簡(jiǎn)介
作者：佚名
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